Фантазийная приманка 50 мм: начало пути
Спиннинговая ловля окуня на поводковые оснастки — это не только азарт, но и настоящее испытание для приманок. Частые поклевки, пусть даже безрезультатные, буквально изнашивают силикон: то хвостик откусят, то саму приманку потреплют до полной потери формы. Это и стало одной из причин, почему я задумался о создании собственных приманок.
В последние годы набрали популярность так называемые "крафтовые" приманки — реплики известных моделей. Однако мне хотелось не просто копировать, а создать что-то по-настоящему свое, уникальное. Изучив опыт других энтузиастов на форумах, я решил погрузиться в процесс с головой.
От идеи к 3D-модели
Первым шагом стала цифровая модель будущей приманки. Для этого я использовал программу Solidworks. Скажу честно, с первого, и даже со второго раза идеальный вариант не получился. Пришлось поэкспериментировать с формой, балансом и деталями. Но в итоге я добился того, что задумал: модель полностью соответствовала моим представлениям об уловистой приманке.
3D-модель формы для литья в программе Solidworks
Изготовление формы: выбор материала и поиск исполнителя
Следующий этап — создание физической формы для литья. Нужно было определиться с двумя ключевыми параметрами: количеством отливок за один раз и материалом формы. Я остановился на трех местах в форме, чтобы оптимизировать процесс, и выбрал в качестве материала акриловый камень — он прочный и хорошо держит детализацию.
Через социальные сети я нашел компанию, которая занимается фрезеровкой таких форм на станках с ЧПУ. После обсуждения деталей они изготовили для меня форму за вполне разумные деньги. Там же я приобрел все необходимые компоненты для литья: жидкий силикон, красители, блестки для создания эффекта и аттрактант для придания приманке запаха.
Обратите внимание: Жена взяла шпаклевку, клей ПВА, растительное масло и половину запасов туалетной бумаги. Рассказываю, что у нее….
Первый опыт литья
Для отливки приманок мне понадобился шприц. Его мне выточил знакомый токарь на работе. Процесс литья с помощью шприца достаточно простой, хотя и не такой технологичный, как промышленное центробежное литье. Я расплавил силикон, добавил в него краситель и блестки, заполнил форму через литники и дал остыть.
Процесс заливки расплавленного силикона в форму с помощью самодельного шприца
Результат первых опытов меня более чем обрадовал. Приманки получились именно такими, какими я их задумывал. Конечно, с первого раза может не получиться идеальная эстетика, как у фабричных моделей, но в этом и есть прелесть handmade. Это моя собственная разработка, воплощенная в жизнь от идеи до готового изделия.
Главная награда — первый улов
Истинное удовлетворение приходит, когда твое творение проходит проверку водой. Эмоции от поимки рыбы на приманку, которую ты сам спроектировал и отлил, несравнимы ни с чем. Это чувство азарта, гордости и связи с процессом на совершенно новом уровне.
Первый успех: окунь соблазнился на новую самодельную приманку
Всем ни хвоста, ни чешуи! Если вам понравилась эта история и идея создания своих приманок, подписывайтесь на мой сайт, ставьте лайки и делитесь материалом с друзьями-рыбаками. До новых встреч!
Больше интересных статей здесь: Туризм.
Источник статьи: Перестал покупать силиконовые приманки. Рассказываю как сделать самому (от модели до готового изделия).
